Serie PRO
Insignia

TT45 PRO

Eficiencia Revolucionaria

La cúspide de la ingeniería aerodinámica alemana. Con una revolucionaria tecnología de ventilación pasiva, el TT45 ofrece hasta un 60% de ahorro de energía y la operación más silenciosa del mundo con solo 51 dBA.

Diámetro de la Cámara
4.5 m (14'9")
Velocidad Máxima
320 km/h
Potencia
1,260 kW
Nivel de Ruido
51 dBA
TT45 PRO

Características Clave

El más silencioso del mundo con 51 dBA
Logra hasta un 60% de ahorro de energía frente a sistemas de la competencia
Refrigeración por ventilación pasiva revolucionaria
Flujo de aire de alta velocidad que alcanza los 320 km/h para rendimiento de élite
Altura máxima de vidrio de 16 m
Eficiencia aerodinámica líder en la industria (coeficiente de resistencia de 0.183)

Especificaciones Técnicas

General
Diámetro de la Cámara4.5 m (14'9")
Altura del Vidrio (Predeterminada)8 m (26'2")
Altura del Vidrio (Máxima)16 m (52'5")
Área de la Cámara15.9 sq.m.
Tasa de Difusión2.12

Aplicaciones Ideales

Campeonatos Mundiales

Diseñe instalaciones conformes a la FAI capaces de albergar competiciones y ligas profesionales de paracaidismo indoor.

Entrenamiento Profesional

Proporcione un flujo de aire de precisión y condiciones libres de turbulencia para la progresión de paracaidistas de élite y el coaching técnico.

Entrenamiento Militar

Facilite una simulación de caída libre segura, rentable y realista para paracaidistas y personal de defensa.

Entretenimiento Premium

Destinos de entretenimiento de alta gama

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Colabore con nuestro equipo de ingeniería con sede en Stuttgart para configurar la solución de túnel de viento de alto rendimiento ideal para sus objetivos específicos.

Montaje de equipos(25)
Montaje e instalación de equipos de túnel de viento(54)
Construcción de instalaciones(18)
Vuelo humano(86)
Paracaidistas y atletas BASE profesionales(59)
La foto captura la instalación de una unidad principal de ventilador axial para el túnel de viento Luxfly en Luxemburgo. El conjunto cuenta con un rotor de gran diámetro con palas de fibra de carbono montadas en un eje vertical. Una grúa posiciona el componente del ventilador dentro del conducto, rodeado por la estructura de soporte de acero rojo de la instalación. Este componente impulsa el flujo de aire para un sistema TunnelTech TT45 PRO.La foto captura la instalación de una unidad principal de ventilador axial para el túnel de viento Luxfly en Luxemburgo. El conjunto cuenta con un rotor de gran diámetro con palas de fibra de carbono montadas en un eje vertical. Una grúa posiciona el componente del ventilador dentro del conducto, rodeado por la estructura de soporte de acero rojo de la instalación. Este componente impulsa el flujo de aire para un sistema TunnelTech TT45 PRO.

Instalación del conjunto de ventilador axial para el túnel de viento TT45 PRO en Luxfly.

La foto captura la instalación de una unidad principal de ventilador axial para el túnel de viento Luxfly en Luxemburgo. El conjunto cuenta con un rotor de gran diámetro con palas de fibra de carbono montadas en un eje vertical. Una grúa posiciona el componente del ventilador dentro del conducto, rodeado por la estructura de soporte de acero rojo de la instalación. Este componente impulsa el flujo de aire para un sistema TunnelTech TT45 PRO.

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La imagen muestra el proceso de montaje de los componentes estructurales del edificio Luxfly, incluidas las icónicas vigas de carga rosas.
La foto captura la instalación de una unidad principal de ventilador axial para el túnel de viento Luxfly en Luxemburgo. El conjunto cuenta con un rotor de gran diámetro con palas de fibra de carbono montadas en un eje vertical. Una grúa posiciona el componente del ventilador dentro del conducto, rodeado por la estructura de soporte de acero rojo de la instalación. Este componente impulsa el flujo de aire para un sistema TunnelTech TT45 PRO.
La foto muestra los componentes de plástico reforzado con fibra de vidrio del airjet (sección de contracción) del túnel de viento TT45 Pro durante su montaje en las instalaciones de Luxfly. Estos elementos forman parte del sistema aerodinámico diseñado para un flujo de aire estable y de baja turbulencia.
La imagen muestra el montaje final de los álabes guía en la sección inferior del conducto del túnel de viento Luxfly. Los álabes guía se utilizan para redirigir el flujo de aire de manera eficiente dentro del circuito de recirculación, minimizando la turbulencia y las pérdidas de presión.
Instalación y montaje de la sección de contracción en la cámara de vuelo del túnel de viento TT45 Pro. La sección de contracción es un componente aerodinámico crítico que asegura una transición suave del flujo de aire hacia la cámara de vuelo.
Un técnico posiciona una sección curva de conducto compuesto FRP que contiene álabes guía durante el montaje del túnel de viento Luxfly. Este componente forma una esquina del bucle de recirculación TT45 PRO, diseñado para redirigir el flujo de aire dentro de la estructura de hormigón. El proceso de instalación implica la alineación precisa de los conductos de composite utilizando cadenas de aparejo para ajustarse a la envolvente del edificio.
Dos técnicos de instalación equipados con arneses de seguridad y equipo de aparejo permanecen sobre el marco de acero estructural durante la construcción de la instalación de paracaidismo indoor Luxfly en Luxemburgo. El personal realiza operaciones de aparejo en altura para alinear los componentes del túnel de viento TunnelTech TT45 PRO con la distintiva estructura portante rosa del edificio. A la derecha, la superficie exterior del conjunto del túnel de viento vertical es visible adyacente a las vigas de acero.
Grandes unidades de carcasa de ventilador azules que contienen álabes del estator esperan su instalación en el sitio del túnel de viento Luxfly en Luxemburgo. Una grúa móvil opera junto a la distintiva estructura portante de acero rosa de la instalación. Estos pesados componentes mecánicos forman la sección estática del conjunto del ventilador axial para el sistema TT45 PRO. El equipo de construcción prepara el equipo en el suelo antes de elevarlo al bucle del conducto de retorno de la instalación.